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Máquina de composición biodegradable PLA PBAT

Breve descripción:


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Modelo

Diámetro

L / D

Velocidad de rotación

Energía

Capacidad

Peso

65

62,4

36-40

500r / min

716N.m

180-250

4000 kg

75

71

36-40

600r / min

716N.m

200-300

4000 kg

85

83

36-40

600r / min

875N.m

400-550

4000 kg

95

91

32-56

500r / min

1050

500-650

4000 kg

135

133

36-40

600r / min

1050

1550

4000 kg

Granulador de plástico degradable PLA PBAT
El proceso de producción de Jwell Machinery Manufacturing Co., Ltd. se combinó con las características de PBAT y desarrolló con éxito un proceso de producción de esterificación continua directa. El diagrama de flujo se muestra en la Figura 1. Diagrama esquemático del proceso de producción continua de PBAT imagen ampliada Figura 1 Diagrama esquemático del proceso de producción continua de PBAT Sus características operativas son las siguientes:

(1) Para reducir la aparición de reacciones secundarias de BDO, reducir la generación de THF y reducir el consumo de materias primas, toda la reacción de esterificación se realiza en condiciones de vacío. Puede bajar la temperatura de la reacción de esterificación y reducir el consumo de energía al mismo tiempo.

(2) Debido a la baja actividad de las materias primas, se utilizan catalizadores de alto rendimiento; el granulador de plástico degradable PBAT tiene las características de fácil hidrólisis y desactivación del catalizador. El método tradicional de agregar el catalizador por encima del nivel del líquido se cambia por debajo del nivel del líquido. Únase para resolver los problemas anteriores.

(3) Durante el proceso de policondensación, los oligómeros producidos se transportan fácilmente al sistema de pulverización junto con la tubería de fase gaseosa de vacío, lo que provoca el bloqueo del sistema. Con este fin, se instala un sistema de recolección y separación ciclónica en la tubería de fase gaseosa, y los oligómeros generados son recolectados y capturados por un separador ciclónico, y el gas de cola ingresa al sistema de circulación de rociado BDO.

(4) Durante el proceso de reacción de esterificación, aunque se puede reducir el grado de reacciones secundarias, no se pueden evitar; los principales componentes de las aguas residuales de esterificación son el THF y el agua. Debido a que el THF es de baja toxicidad, el PBAT degrada el granulador de plástico, pero su alta concentración es fácil de dañar el cuerpo humano. Si se descarga directamente en el tratamiento de aguas residuales, dañará las bacterias en el sistema de tratamiento de aguas residuales. Para este propósito, se establece un dispositivo de recuperación de THF, un granulador de plástico degradable PBAT, Jwell Machinery Co., Ltd. El granulador de plástico degradable PBAT separa el THF y el agua. Una vez procesado el dispositivo de recuperación, la fracción de masa de THF puede alcanzar más del 99,95%. Ventas directas; la fracción de masa de THF en el agua residual se controla en aproximadamente un 0,05%; Al mismo tiempo, esta parte de las aguas residuales se envía a la torre de decapado de aguas residuales para su extracción con vapor, y se extraen el THF y otras sustancias orgánicas. La resistencia al calor es buena y la temperatura de distorsión por calor es cercana a 100. Después de la modificación, la temperatura de uso puede exceder los 100 y se puede usar para preparar envases de bebidas frías y calientes y loncheras. Supera las deficiencias de la baja temperatura de resistencia al calor de otros plásticos biodegradables. El granulador de plástico degradable PBAT tiene un rendimiento de procesamiento muy bueno y se puede procesar en plásticos existentes. Se realizan varios tipos de procesamiento de moldeo en equipos de uso general, que tienen el mejor rendimiento de procesamiento de plásticos degradables. Al mismo tiempo, se puede mezclar una gran cantidad de carbonato de calcio, almidón y otras cargas para obtener productos de bajo precio; Las bolsas de polietileno producirán una gran cantidad de compuestos oxigenados después de la degradación. Específicamente hablando, después de la degradación, las moléculas grandes del plástico se convierten en muchas moléculas pequeñas de cetonas, aldehídos, ácidos, ésteres, etc. La Academia China de Ciencias Agrícolas utilizó un microscopio 1600x para observar los desechos degradados; se puede ver claramente que un una gran cantidad de hongos, bacterias y micelio están adheridos a la superficie de los desechos degradados. Esto demuestra que en la etapa posterior de degradación-biodegradación puede hacerla completamente inofensiva-asimilada con el suelo y absorbida por el medio ambiente.

PLA PBAT biodegradable compounding machine
PLA PBAT biodegradable compounding machine1
PLA PBAT biodegradable compounding machine2
PLA PBAT biodegradable compounding machine3
PLA PBAT biodegradable compounding machine4
PLA PBAT biodegradable compounding machine5
PLA PBAT biodegradable compounding machine6
PLA PBAT biodegradable compounding machine7

El campo técnico se refiere a un material compuesto de PLA / PBAT totalmente biodegradable y un método de preparación del mismo.

Técnica de fondo:
El uso de películas plásticas ha penetrado en todos los ámbitos de la vida de las personas y se utiliza ampliamente como envasado de alimentos, envasado de productos electrónicos y eléctricos, bolsas de compras, bolsas de basura, etc. Las materias primas de las películas plásticas tradicionales como el polipropileno (PP) La película y la película de polietileno (PE) son petróleo, que es difícil de degradar después de ser desechado en la naturaleza, causando un gran daño al medio ambiente. Con el creciente agotamiento de los recursos petroleros y la creciente conciencia de la gente sobre la protección del medio ambiente, el desarrollo de materiales poliméricos ecológicos totalmente degradables para su aplicación en el campo de los materiales de película fina se ha convertido en la corriente principal del desarrollo futuro. El ácido poliláctico (PLA) es un poliéster alifático obtenido al convertir el almidón extraído de recursos vegetales renovables como el maíz y la papa en glucosa, que se fermenta en ácido láctico y se polimeriza más. La temperatura de transición vítrea Tg del PLA es de aproximadamente 55 ° C y el punto de fusión Tm es de aproximadamente 180 ° C. El PLA tiene buena biocompatibilidad y alta resistencia, y puede biodegradarse por completo. El producto final después de la degradación es agua y dióxido de carbono. Por tanto, no es tóxico. No causará contaminación ambiental. Aunque el PLA tiene excelentes propiedades integrales y alta resistencia, su tenacidad es pobre. El alargamiento a la rotura del PLA puro es aproximadamente del 4%. El éster de poli (tereftalato de butileno-co-butileno adipato) (PBAT) es un copoliéster alifático-aromático. Este copoliéster tiene una buena biodegradabilidad. El producto final de la degradación es agua y dióxido de carbono. Es un material polimérico ecológico. Al mismo tiempo, también tiene buena ductilidad y tenacidad, así como buena resistencia al calor. E impacto en el rendimiento. Por lo tanto, al mezclar ácido poliláctico y poli (tereftalato de butileno-co-adipato de butileno) éster, utilizando las ventajas de rendimiento de los dos para complementarse entre sí, ajustando la proporción de mezcla de los dos, no solo se puede obtener una mayor resistencia sino que también se puede mejorar la flexibilidad de la mezcla. La película preparada por la mezcla puede lograr una biodegradación completa y es un material ecológico. Sin embargo, en comparación con el polipropileno, polietileno y otros materiales tradicionales que se pueden usar para preparar películas, el costo de preparación de ácido poliláctico y poli (adipato de tereftalato de butileno-co-butileno) es mayor, especialmente este último. Esto hará que la película completamente biodegradable preparada por la mezcla de PLA y PBAT tenga una desventaja de precio en comparación con la película plástica tradicional, que no es propicia para su promoción y aplicación. El almidón se encuentra ampliamente en las plantas en la naturaleza, es rico en recursos, de bajo precio y biodegradable. Por lo tanto, al agregar almidón a la mezcla de PLA y PBAT, la composición preparada no solo puede lograr una biodegradación completa, sino que también puede reducir el costo de preparación de la composición y aumentar su competitividad en el mercado. Después de buscar en la técnica anterior, se encuentra que la patente CN102257068 describe una película de envasado biodegradable; mezclar ácido poliláctico, almidón y copoliéster alifático-aromático, y realizar la mezcla ajustando su proporción de mezcla El equilibrio de propiedades mecánicas. Dado que el ácido poliláctico, el almidón y el copoliéster alifático-aromático tienen poca compatibilidad entre sí, es difícil obtener una composición con mejores propiedades mecánicas por simple mezcla. La literatura (CarbohydratePolymers [J], 2009, 77: 576–582) informó el uso de anhídrido maleico en la polimerización de doble enlace para conectar una sección de polímero con buena compatibilidad con poliéster como compatibilizador para compatibilizar el ácido poliláctico y el almidón. Y mezcla ternaria alifática-aromática; sin embargo, la desventaja de usar este compatibilizador es que no es biodegradable, lo que destruye la biodegradabilidad completa de la mezcla. Aunque el uso de prolongadores de cadena de isocianato como compatibilizadores también puede mejorar la compatibilidad de los tres, por un lado, los prolongadores de cadena de isocianato son más tóxicos y, por otro lado, la mayoría de ellos son líquidos, lo que es inconveniente de agregar y usar. Factores de realización técnica: El propósito de la presente invención es proporcionar un material compuesto de PLA / PBAT completamente biodegradable y un método de preparación del mismo para superar los defectos de la técnica anterior. Para lograr el objetivo anterior, la presente invención adopta las siguientes soluciones técnicas: un material compuesto PLA / PBAT hecho de componentes que incluyen las siguientes partes en peso: 10-90 partes de ácido poliláctico, poli (tereftalato de butileno-co-10- 90 partes de adipato de butanodiol, 10-80 partes de almidón termoplástico, 0,01-1,5 partes de compatibilizador A, 0,1-10 partes de compatibilizador B y 1-40 partes de carga. El ácido poliláctico tiene un peso molecular medio de 40.000 a 300.000, que se obtiene principalmente por polimerización de ácido L-láctico, y el sistema también contiene <5% en peso de ácido D-láctico. El éster de poli (tereftalato de butileno-co-butileno adipato) (PBAT) tiene un peso molecular promedio peso de 20.000 a 130.000, y se basa en ácido tereftálico o tereftalato de dimetilo, butileno alcohol y ácido adípico se polimerizan como materias primas. El almidón termoplástico es uno o más de almidón de patata termoplástico, almidón de maíz termoplástico, tapi termoplástico almidón de oca y almidón de trigo termoplástico. El compatibilizador A es peróxido de dicumilo (DCP). El compatibilizador B es uno o más de anhídrido maleico, anhídrido piromelítico o ácido cítrico. La carga es uno o más de carbonato de calcio, caolín, sílice, mica, montmorillonita, arcilla, carbonato de bario o talco. Un método para preparar el material compuesto PLA / PBAT completamente biodegradable mencionado anteriormente incluye las siguientes etapas: (1) Combinar ácido poliláctico, poli (tereftalato de butileno-adipato de butileno) éster, almidón termoplástico y la carga se seca; (2) Pese los siguientes componentes en peso de acuerdo con la relación anterior: 10-90 partes de ácido poliláctico, poli (tereftalato de butileno-adipato de butileno) 10-90 partes, almidón termoplástico 10-80 partes, compatibilizador A 0.01-1.5 partes, compatibilizador B 0,1-10 partes, relleno 1-40 partes; mezclar uniformemente las materias primas anteriores; (3) Paso (2) Las materias primas mezcladas uniformemente se añaden a la extrusora de doble tornillo para fundir y mezclar, extruir, estirar y peletizar; en el paso (1), ácido poliláctico y poli (tereftalato de butileno-co-co- La temperatura de secado del adipato de butanodiol y el almidón termoplástico es 60-80 ℃, y el tiempo de secado es 6-24 h; la temperatura de secado del relleno es 100 -120 ℃, y el tiempo es de 5-10 h; el equipo de secado es un horno de vacío o un horno de tambor de viento. En el paso (3), el extrusor de doble tornillo es un tornillo doble co-giratorio o desfasado extrusora, la temperatura de extrusión es 110-180 ° C, la velocidad del tornillo es 60-600 rpm y la relación longitud-diámetro del tornillo L / D es 40- 50: 1. La solución técnica de la presente invención no solo puede mejorar la compatibilidad de la interfaz entre los componentes de la composición, pero también tiene un procesamiento y operación convenientes, lo que puede reducir en gran medida el costo de preparación de la composición, y la composición obtenida tiene mejores propiedades mecánicas y flexibilidad. Se puede usar para preparar materiales de empaque y vajilla desechable. La invención tiene los siguientes efectos beneficiosos: El material compuesto biodegradable proporcionado por la invención no solo permite que el almidón termoplástico tenga buena dispersabilidad en las dos matrices poliméricas de PLA y PBAT, sino que también permite que las dos matrices poliméricas tengan buena dispersabilidad. Tiene una buena compatibilidad de interfaz; al mismo tiempo, la operación de procesamiento es simple, el costo de fabricación del producto es bajo, la composición obtenida tiene buenas propiedades mecánicas y flexibilidad, es completamente biodegradable y puede ser ampliamente utilizada en materiales de empaque y vajillas desechables, etc. Campo de bienes de consumo. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS REALIZACIONES La presente invención se describirá con más detalle a continuación junto con las realizaciones. Los componentes principales de las materias primas de polimerización de PLA seleccionadas en los ejemplos son todos ácido L-láctico, y también contienen <5% en peso de ácido D-láctico. Prueba de rendimiento mecánico: el estándar de prueba de rendimiento de tracción es ASTM D638, y la velocidad de tracción es de 50 mm / min. Ejemplo 1 (1) Se secaron PLA (peso molecular medio ponderado de 200.000), PBAT (peso molecular medio ponderado de 125.000) y almidón de maíz termoplástico en una estufa a 80 ° C durante 10 horas, y se aplicó talco (malla 1250) soplado a 105 ° C. Secar en un horno durante 8 horas; (2) Luego tome 90 partes de PLA, 10 partes de PBAT, 10 partes de almidón de maíz termoplástico, 0.01 partes de compatibilizador A peróxido de dicumilo, 0.1 partes de compatibilizador B anhídrido maleico, 2 partes de talco en polvo se mezcla en un mezclador alto a temperatura ambiente durante 5 minutos; (3) La mezcla obtenida se agrega a una máquina de doble tornillo para extrusión y granulación. La temperatura de cada zona de la máquina de doble tornillo es: 150 ° C en la primera zona, 160 ° C en la segunda zona y 160 ° C en la tercera zona. , 170 ℃ en cuatro zonas, 170 ℃ en cinco zonas, 175 ℃ en seis zonas, 180 en siete zonas, 180 ℃ en ocho zonas, 180 en nueve zonas, 175 ℃ en diez zonas y 175 ℃ para cabezal de máquina; La velocidad del tornillo es de 200 rpm, relación L / D L / D = 44/1. Ejemplo 2 (1) PLA (peso molecular medio ponderado de 300.000), PBAT (peso molecular medio ponderado de 28.000) y almidón de tapioca termoplástico se secaron en una estufa a 60 ° C durante 24 horas, y se secó carbonato cálcico (malla 1250). soplado a 110 ° C. Secar en un horno durante 6 horas; (2) Luego tome 60 partes de PLA, 40 partes de PBAT, 40 partes de almidón de tapioca termoplástico, 0,5 partes de compatibilizador A de peróxido de dicumilo, 2 partes de compatibilizador B de anhídrido piromelítico, 20 partes de carbonato de calcio se mezclaron en un mezclador de alta temperatura a temperatura ambiente durante 5 minutos; (3) La mezcla obtenida se añadió a una máquina de doble tornillo para extrusión y granulación. La temperatura de cada zona de la máquina de doble tornillo fue de 150 ° C en la primera zona, 160 ° C en la segunda zona y 160 ° C en la tercera zona. 160 ℃, cuatro zonas 170 ℃, cinco zonas 170 ℃, seis zonas 175 ℃, siete zonas 180 ℃, ocho zonas 180 ℃, nueve zonas 180 ℃, diez zonas 175 ℃, cabezal 175 ℃; La velocidad del tornillo es de 200 rpm, relación de diámetro largo L / D = 44/1. Ejemplo 3 (1) PLA (peso molecular medio en peso 100.000), PBAT (peso molecular medio en peso 100.000) y almidón de trigo termoplástico se secaron en una estufa a 60 ° C durante 24 horas y se secó caolín (malla 1250) en horno alto a 110 ° C. Tratamiento de secado medio durante 10 h; (2) A continuación, tome 10 partes de PLA, 90 partes de PBAT, 40 partes de almidón de trigo termoplástico, 1,4 partes de peróxido de dicumilo compatibilizador A, 10 partes de ácido cítrico compatibilizador B y 40 partes de caolín. Mezclar durante 5 minutos a temperatura ambiente en una batidora alta; (3) Agregue la mezcla obtenida a una máquina de doble tornillo para extrusión y granulación. La temperatura de cada zona de la máquina de doble tornillo es: 150 ° C en la primera zona, 160 ° C en la segunda zona, 160 ° C en la tercera zona y cuatro zonas 170 ℃, cinco zonas 170 ℃, seis -zona 175 ℃, siete zonas 180 ℃, ocho zonas 180 ℃, nueve zonas 180 ℃, diez zonas 175 ℃, cabezal 175 ℃; La velocidad del tornillo es de 200 rpm, la relación de longitud a diámetro L / D = 44/1. Ejemplo 4 (1) Se secaron PLA (peso molecular medio ponderado 200.000), PBAT (peso molecular medio ponderado 125.000) y almidón de patata termoplástico en un horno a 80 ° C durante 10 horas, y se tamborileó sílice (malla 1250) a 110 ° C. Secado en horno de aire durante 8 horas; (2) Luego tome 20 partes de PLA, 80 partes de PBAT, 70 partes de almidón de patata termoplástico, 1 parte de compatibilizador A peróxido de dicumilo, 8 partes de compatibilizador B anhídrido maleico, 10 partes Se mezcló parte de sílice en un mezclador alto a temperatura ambiente durante 5 minutos; (3) La mezcla obtenida se añadió a una máquina de doble tornillo para extrusión y granulación. La temperatura de cada zona de la máquina de doble tornillo fue de 150 ° C en la primera zona, 160 ° C en la segunda zona y 160 ° C en la tercera zona. 160 ℃, cuatro zonas 170 ℃, cinco zonas 170 ℃, seis zonas 175 ℃, siete zonas 180 ℃, ocho zonas 180 ℃, nueve zonas 180 ℃, diez zonas 175 ℃, cabezal 175 ℃; La velocidad del tornillo es de 200 rpm, relación de diámetro largo L / D = 44/1. Ejemplo comparativo 1 (1) Se secaron PLA (peso molecular medio ponderado 200.000), PBAT (peso molecular medio ponderado 125.000) y almidón de maíz termoplástico durante 10 horas en una estufa a 80 ° C y se aplicó talco en polvo (malla 1250). soplado a 105 ° C. Secar en un horno durante 8 horas; (2) Luego tome 90 partes de PLA, 10 partes de PBAT, 10 partes de almidón de maíz termoplástico y 2 partes de talco en polvo en un mezclador alto y mezcle a temperatura ambiente durante 5 minutos; (3) Agregue la mezcla obtenida a la máquina de doble tornillo Granulación a mitad de extrusión, la temperatura de cada zona de la máquina de doble tornillo es: 150 ° C en la primera zona, 160 ° C en la segunda zona, 160 ° C en la tercera zona, 170 ° C en la cuarta zona, 170 ° C en la quinta zona, 175 ° C en la sexta zona, 180 ° C en la séptima zona y 180 ° C en la ocho zona 180 ℃, nueve zonas 180 ℃, diez zonas 175 ℃, cabezal de máquina 175 ℃; La velocidad del tornillo es de 200 rpm, la relación entre la longitud y el diámetro L / D = 44/1. Las propiedades mecánicas de los ejemplos se ensayan como sigue: Tabla 1 Tabla 1 Rendimiento Ejemplo 1 Ejemplo 2 Ejemplo 3 Ejemplo 4 Ejemplo comparativo 1 Resistencia a la tracción / MPa 5146283442 Alargamiento a la rotura /% 9319534628712 Como puede verse en la Tabla 1, después de la modificación La composición no solo tiene buenas propiedades mecánicas, pero también tiene buena flexibilidad. La composición se puede usar directamente para preparar materiales de envasado y vajillas desechables y otros productos de consumo para reducir la contaminación ambiental. Ejemplo 5 (1) Se secaron PLA (peso molecular medio en peso 40.000), PBAT (peso molecular medio en peso 20.000) y almidón de patata termoplástico en un horno de alta presión a 70 ° C durante 6 horas, y se tamborileó montmorillonita (malla 1250) a 120ºC. ° C. Secado en horno de aire durante 5h; (2) Luego tomar 50 partes de PLA, 50 partes de PBAT, 30 partes de almidón de patata termoplástico, 0,01 partes de compatibilizador A peróxido de dicumilo, 5 partes de compatibilizador B ácido cítrico, 1 parte La montmorillonita se mezcla en un mezclador alto a temperatura ambiente durante 5 minutos; (3) La mezcla obtenida se agrega a una máquina de doble tornillo para extrusión y granulación. La temperatura de cada zona de la máquina de doble tornillo es: 150 ° C en la primera zona, 160 ° C en la segunda zona y 160 ° C en la tercera zona. ℃, cuatro zonas 170 ℃, cinco zonas 170 ℃, seis zonas 175 ℃, siete zonas 180 ℃, ocho zonas 180 ℃, nueve zonas 180 ℃, diez zonas 175 ℃, cabeza 175 ℃; La velocidad del tornillo es de 200 rpm, relación longitud-diámetro L / D = 40/1. Ejemplo 6 (1) Se secaron PLA (peso molecular medio ponderado de 150.000), PBAT (peso molecular medio ponderado de 130.000) y almidón de maíz termoplástico en una estufa a 60 ° C durante 18 horas, y carbonato de bario (malla 1250 ) se sopló a 110 ° C. Secar en un horno durante 7 horas; (2) A continuación, tome 40 partes de PLA, 60 partes de PBAT, 50 partes de almidón de patata termoplástico, 0,8 partes de compatibilizador A de peróxido de dicumilo, 6 partes de compatibilizador B de ácido cítrico, 20 partes de ácido carbónico El bario se mezcla en un mezclador de alta temperatura a temperatura ambiente durante 5 minutos; (3) La mezcla obtenida se agrega a una máquina de doble tornillo para extrusión y granulación. La temperatura de cada zona de la máquina de doble tornillo es: 150 ° C en la primera zona, 160 ° C en la segunda zona, 160 ° C en la tercera zona, Cuatro zonas 170 ℃, cinco zonas 170 ℃, seis -zona 175 ℃, siete zonas 180 ℃, ocho zonas 180 ℃, nueve zonas 180 ℃, diez zonas 175 ℃, cabezal 175 ℃; La velocidad del tornillo es de 200 rpm, la relación longitud-diámetro L / D = 50/1. La descripción anterior de la realización es por conveniencia de esto.
Campo técnico

PLA PBAT biodegradable compounding machine8
PLA PBAT biodegradable compounding machine9
PLA PBAT biodegradable compounding machine11
PLA PBAT biodegradable compounding machine10

Bolsa de embalaje totalmente biodegradable

Después de su uso, el producto puede ser completamente biodegradable enterrándolo en el suelo durante 180 días.
• Carga cero sobre el medio ambiente. Utilizando materiales totalmente biodegradables, después de ser enterrado en el suelo durante 180 días, se puede biodegradar por completo en agua y dióxido de carbono. El suelo compostado
El suelo es rico en nutrientes.
• Cero preocupaciones por la salud. Este producto tiene un olor fragante y no contiene ingredientes nocivos para el cuerpo humano y el medio ambiente.
• Fuerza de estiramiento. Ya sea que la bolsa se estire vertical u horizontalmente, es muy fuerte y la fuerza de estiramiento y la capacidad de carga son el doble que la bolsa nueva tradicional.
• Sensación espesa. La materia prima de este producto es de base biológica, lo que reduce la dependencia de los recursos petroleros y se siente espesa y fuerte.

El ácido poliláctico se puede convertir en varias bolsas, como bolsas de basura degradables, bolsas degradables para necesidades diarias, bolsas de compras degradables, bolsas de embalaje degradables, bolsas exprés degradables, etc.

¿Qué son las bolsas de embalaje degradables y las bolsas de embalaje totalmente degradables?
Las bolsas de embalaje degradables significan que pueden degradarse, pero la degradación se puede dividir en "degradables" y "totalmente degradables".
La degradación parcial se refiere a plásticos a los que se les agrega una cierta cantidad de aditivos (como almidón, almidón modificado u otra celulosa, fotosensibilizadores, biodegradantes, etc.) durante el proceso de producción para reducir su estabilidad y son más fáciles de degradar en el medio natural.

La degradación total significa que todos los productos plásticos se degradan en agua y dióxido de carbono. La principal materia prima de este material totalmente degradable se procesa (maíz, mandioca, etc.) en ácido láctico, que es PLA. El ácido poliláctico (PLA) es un nuevo tipo de material biodegradable renovable y de base biológica. Las materias primas de almidón se sacarifican para obtener glucosa, que luego se fermenta con glucosa y ciertas cepas para producir ácido láctico de alta pureza, y luego se sintetiza un cierto peso molecular mediante síntesis química. De ácido poliláctico. Tiene buena biodegradabilidad. Después de su uso, los microorganismos de la naturaleza pueden degradarlo completamente en condiciones específicas. Eventualmente generará dióxido de carbono y agua sin contaminar el medio ambiente. Esto es muy beneficioso para la protección del medio ambiente y se reconoce como un material respetuoso con el medio ambiente. En la actualidad, el principal material biológico de las bolsas de embalaje totalmente degradables está compuesto de PLA + PBAT, que se puede descomponer completamente en agua y dióxido de carbono en 3-6 meses en condiciones de compostaje (60-70 grados), lo que es extremadamente ambientalmente amistoso.

¿Por qué agregar PBAT Shenzhen Jiuxinda aquí para decirle que PBAT es un copolímero de ácido adípico, 1,4-butanodiol y ácido tereftálico? Es un alifático-aromático sintetizado químicamente que puede ser excesivamente biodegradable. Polímero de grupo, PBAT tiene una excelente flexibilidad y se puede utilizar para extrusión de películas, procesamiento de soplado, recubrimiento de extrusión y otros procesos de moldeo. El propósito de mezclar PLA y PBAT es mejorar las propiedades de dureza, biodegradación y procesamiento de moldeo del PLA. PLA y PBAT son incompatibles, por lo que elegir un compatibilizador adecuado puede maximizar el rendimiento de PLA.


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